※ 注塑機鎖模力的計算
 
計算鎖模力有兩個重要因素：1.投影面積  2.模腔壓力

1.  投影面積（S）是沿著模具開合所觀看得到的最大面積。

2.  模腔壓力的決定（P）

模腔壓力由以下因素所影響
（1）澆口的數目和位置
（2）澆口的尺寸
（3）製品的壁厚
（4）使用塑料的粘度特性
（5）射膠速度

2.1熱塑性塑料流動特性的分組
第一組  GPPS  HIPS  TPS  PE-LD  PE-LLD  PE-MD  PE-HD  PP-H  PP-CO  PP-EPDM
第二組  PA6  PA66  PA11/12  PBT  PETP
第三組  CA  CAB  CAP  CP  EVA  PEEL  PUR/TPU  PPVC
第四組  ABS  AAS/ASA  SAN  MBS  PPS  PPO-M  BDS  POM
第五組  PMMA  PC/ABS  PC/PBT
第六組  PC  PES  PSU  PEI  PEEK  UPVC

2.2粘度等級

以上各組的塑料都有一個粘度（流動能力）等級。每組塑料的相對粘度等級如下：
組別            倍增常數（K）
   第一組           ×1.0
   第二組           ×1.3～1.35
   第三組           ×1.35～1.45
   第四組           ×1.45～1.55
   第五組           ×1.55～1.70
   第六組           ×1.70～1.90

2.3模腔壓力決定於壁厚、流程與壁厚的比例
查表得P0•P=P0•K（倍增常數）

2.4鎖模力的確定（F）
F=P•S= P0•K•S

3.  例如零件：聚碳酸酯（PC）燈座鎖模力的計算
如圖所示是一個圓形PC塑料的燈座，它的外徑是220mm，壁厚範圍是1.9-2.1mm，並有針型的中心澆口設計。零件的最長流程是200mm。
熔料流動阻力最大的地方發生在壁厚最薄的位置（即1.9mm處），所以在計算需要的注射壓力時應使用1.9mm這一數值。

3.1流程/壁厚比例計算
流程/壁厚=熔料最長流程/最薄零件壁厚=200mm/1.9mm=105：1

3.2模腔壓力/壁厚曲線圖的應用
由圖提供了模腔壓力和壁厚以及流程/壁厚比的關係，由圖可查知1.9mm壁厚，流程/壁厚比例105：1的注件的模腔壓力是160Bar，這裏應注意，所有資料都是應用第一組的塑料，對於其他組別的塑料，我們應乘上相應的倍增常數K。

3.3PC的模腔壓力數值確定
PC塑料的流動性能屬於第六組的粘度等級。和第一組的相比較，PC的粘度是它們的1.7-1.9倍，不同的粘度反映在模腔壓力上，所以生產PC燈座的模腔壓力應是160bar×K（PC的粘度等級），P=160×1.96bar=304bar為了安全理由，我們取1.9倍。

3.4PC燈座的投影面積數值
S=π×燈座外徑2/4=3.14×22×22/4（cm2）=380cm2

3.5PC燈座的鎖模力
由2.4知  F=P•S=304bar•380cm2=304kg/cm2•380 cm2=115520Kg或115.5Ton，所以選用CJ120M3即可使用。