※ 注塑机锁模力的计算
 
计算锁模力有两个重要因素：1.投影面积  2.模腔压力

1.  投影面积（S）是沿着模具开合所观看得到的最大面积。

2.  模腔压力的决定（P）

模腔压力由以下因素所影响
（1）浇口的数目和位置
（2）浇口的尺寸
（3）制品的壁厚
（4）使用塑料的粘度特性
（5）射胶速度

2.1热塑性塑料流动特性的分组
第一组  GPPS  HIPS  TPS  PE-LD  PE-LLD  PE-MD  PE-HD  PP-H  PP-CO  PP-EPDM
第二组  PA6  PA66  PA11/12  PBT  PETP
第三组  CA  CAB  CAP  CP  EVA  PEEL  PUR/TPU  PPVC
第四组  ABS  AAS/ASA  SAN  MBS  PPS  PPO-M  BDS  POM
第五组  PMMA  PC/ABS  PC/PBT
第六组  PC  PES  PSU  PEI  PEEK  UPVC

2.2粘度等级

以上各组的塑料都有一个粘度（流动能力）等级。每组塑料的相对粘度等级如下：
组别            倍增常数（K）
   第一组           ×1.0
   第二组           ×1.3～1.35
   第三组           ×1.35～1.45
   第四组           ×1.45～1.55
   第五组           ×1.55～1.70
   第六组           ×1.70～1.90

2.3模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例
查表得P0•P=P0•K（倍增常数）

2.4锁模力的确定（F）
F=P•S= P0•K•S

3.  例如零件：聚碳酸酯（PC）灯座锁模力的计算
如图所示是一个圆形PC塑料的灯座，它的外径是220mm，壁厚范围是1.9-2.1mm，并有针型的中心浇口设计。零件的最长流程是200mm。
熔料流动阻力最大的地方发生在壁厚最薄的位置（即1.9mm处），所以在计算需要的注射压力时应使用1.9mm这一数值。

3.1流程/壁厚比例计算
流程/壁厚=熔料最长流程/最薄零件壁厚=200mm/1.9mm=105：1

3.2模腔压力/壁厚曲线图的应用
由图提供了模腔压力和壁厚以及流程/壁厚比的关系，由图可查知1.9mm壁厚，流程/壁厚比例105：1的注件的模腔压力是160Bar，这里应注意，所有数据都是应用第一组的塑料，对于其他组别的塑料，我们应乘上相应的倍增常数K。

3.3PC的模腔压力数值确定
PC塑料的流动性能属于第六组的粘度等级。和第一组的相比较，PC的粘度是它们的1.7-1.9倍，不同的粘度反映在模腔压力上，所以生产PC灯座的模腔压力应是160bar×K（PC的粘度等级），P=160×1.96bar=304bar为了安全理由，我们取1.9倍。

3.4PC灯座的投影面积数值
S=π×灯座外径2/4=3.14×22×22/4（cm2）=380cm2

3.5PC灯座的锁模力
由2.4知  F=P•S=304bar•380cm2=304kg/cm2•380 cm2=115520Kg或115.5Ton，所以选用CJ120M3即可使用。